ガラスセンサー静電容量式タッチパネル

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透き通る視界と安定したセンシング。過酷な環境のために生まれた。

ガラスセンサー静電容量式タッチパネルは、高品質なガラス基板上にセンサー回路を形成します。一般的なフィルム構造と比較して、温度変化、長時間の動作、外部からの力が加わる環境下においても、構造の安定性とタッチ性能の一貫性を維持します。製品の使用状況(車載、屋外、医療、産業用)に応じて、フルラミネート加工や表面保護オプションと組み合わせることが可能です。また、検証計画の策定を通じて、調達・エンジニアリングチームの導入期間短縮と量産リスク低減を支援します。

医療グレードディスプレイ向けフルラミネート応用 - 清掃が容易で、低反射かつ高視認性のタッチパネル

特徴

最高の透明度で、ディスプレイ品質を維持

光学グレードのガラスをセンサー基材として使用することで、クリアな視覚表現を維持し、視認性が重視されるプロジェクトに適しています。屋外や高輝度環境で使用する場合は、フルラミネート加工や表面処理を組み合わせることで、さらなる視認性の向上が可能です。

物理的安定性により、温度変化に伴うドリフト(誤作動)リスクを低減

ガラス基板は温度変化による変形が少ないため、車載や屋外など温度差の大きな環境でも、タッチ性能の一貫性とリニアリティを維持しやすくなります。

優れた構造強度で、機器の寿命を延長

フィルム素材と比較して、ガラスセンサー構造は外力や圧迫に対する耐性が高く、構造全体の信頼性向上に寄与します。高頻度での使用や、より長い製品寿命が求められる機器に適しています。

耐ノイズ性と感度の安定した確保

ガラス層は誘電特性が安定しているため、環境ノイズの影響を低減し、タッチ信号をより純粋にし、反応をより安定させることが容易です(ただし、最終製品の筐体環境や構造と併せて評価する必要があります)。

GG 構造の特性

GG構造は、2枚のガラスをベースとしたタッチ構造です。上部はカバーガラス、下部はセンサーガラス基板となっており、これらを貼り合わせることで高い信頼性と高透過率を実現する投射型静電容量方式のタッチソリューションです。主な特性としては、高い表面硬度(7H以上)、耐擦傷性・耐薬品性、マルチタッチ対応、優れた画像鮮明さが挙げられます。ハイエンド機器、産業制御、屋外用途でよく採用されています。
GG (Glass-Glass) タッチパネル構造イメージ図 - 高透過率と堅牢なセンシング技術

表面処理と保護オプション

ガラス電極の採用により、高い耐久性を実現し、優れた光学性能を備えています。
さらに、カバーガラスに表面処理を追加することで、用途に応じた付加価値を提供することも可能です。

反射防止処理

反射による干渉を低減し、強光下での視認性を向上

防眩処理

反射や映り込みを抑制し、さまざまな使用環境において視認性を高めます。

指紋防止処理

指紋の付着を抑え、清掃を容易にします。

抗菌処理

高頻度で接触するインターフェースに適用可能(プロジェクトの要件に応じて)

その他の表面処理と保護オプション

プロジェクトに応じたご提案と、サンプルを用いた検証計画の策定が可能です。

仕様とカスタマイズ項目

ガラスセンサー静電容量式タッチパネルは、現時点では標準品はございません。すべてカスタムソリューションとして対応させていただきます。
カテゴリ
指定可能項目(プロジェクトに応じて)
サイズと外観
サイズ、外枠と表示窓、印刷表示、穴あけ加工
配線構成
引き出し方向、位置、長さ、接続方式
構造材料
カバー材質と厚み、耐摩耗・保護層オプション
操作シチュエーション
手袋装着、タッチペン使用、濡れ手、油分のある環境など
納品形態
パネル納品、モジュール納品、統合納品
検証要件
環境、耐久性、耐ノイズ性などのテスト計画とデータ出力

用途分野

産業オートメーション

産業オートメーション

産業オートメーション

医療機器

産業オートメーション

車載

産業オートメーション

船舶

産業オートメーション

小売システム

産業オートメーション

商業

よくある質問

ガラスセンサー構造は、温度差や外部からの力が加わる環境下でも、構造の安定性とタッチ性能の一貫性を維持しやすく、信頼性への要求が高いプロジェクトに適しています。
産業機器の長時間稼働、車載の温度変化環境、医療機器の清掃・メンテナンス環境、屋外端末など、高い信頼性が求められる用途に適しています。
可能です。視認性向上、反射低減、構造信頼性向上のために一般的に用いられます。採用の有無は、保守戦略や環境リスク評価に基づいてご判断いただきます。

標準は7インチから32インチまでです。プロジェクトに応じて、より大きなサイズにも対応可能です。

サイズ、印刷デザイン、FPC位置、表面保護および、液晶との組み合わせ(プロジェクトによる)が可能です。

構造、サイズ、インターフェース要件、使用環境、外観要件、および予定数量があれば初期評価が可能です。図面があればよりスムーズです。

プロジェクトに応じて検証計画とデータ出力を提供可能です。項目と形式はお客様のニーズに合わせて調整いたします。

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